鞏義市三誼重工機械制造廠http://m.nckong.cn軸承鋼是長期吸引冶金工作者注意力的鋼種之一，這是因為t隨著各種機器、機械的復雜化及其操作條件的嚴格化，軸承鋼的使用條件也越來越復雜和繁重。滾動軸承恰恰是在局部部位承受循環(huán)負載和變向負載，因此各種不均勻性（非金屬夾雜物．組織不均勻性）對這種軸承都是特別危險的。金屬化原料給錮帶來的雜質(zhì)較少，因此用這種原料煉軸承鋼肯定是有利的。我們知道，在瑞典長期相當廣泛地用金屬化原料在酸性平爐和堿性電爐煉軸承鋼。顯然，使用金屬化原料的優(yōu)點應當從兩方面估計。鋼中古氮量減�。陨饘匐s質(zhì)含量減小。
如果說研究人員根注意研究氧和氧對軸承鋼性能的影響，那么氯的影響暫時沒有引起大家注意�？墒莻�副資料證明，當鋼中含氨量從。0030提高到。．025嘶時，軸承零件的抗剝落力大大降低。B-杰爾曼（ZIl]列舉了兩批rnxis銅軸承（每批99個）的對比試驗結(jié)果。其中一批軸承外圈用鋼是用雙聯(lián)法（堿性電爐和酸性平爐）煉的，另一批外圈用錒是堿性電爐煉的一級鋼。兩批外圈的硬度為HRC64-65。
所有的軸承都是在完全相同的條件下試驗的，fq酸性鋼軸承圈的耐用性比堿性鋼軸承圈平均高25倍。杰爾曼以為，軸承圈耐用性差別這樣大的原因是t酸性鋼每噸含52克氮，而堿性俐的含氯量約高一倍（Ijo克／噸）。根據(jù)這項研究的結(jié)果可以說，氮對滾球軸承鋼性能的影響問題值得用較大的精力_來研究，解決這個問題，對提高軸承的壽命就可以有很大的潛力。
滾珠軸承鋼中鎳和錒的含量都不得大于0.25嘶，而且其含量較好是盡可能低，理由如下。
限制鎳的含量是t嗣為鎳會降低淬火鋼的硬度。
H．I 拉功佐夫?qū)ｉT研究了銅對熱機械加工時的IIJX/ 5鋼的性能和行為的影響[ 212.213）。他的研究結(jié)果表明，銅的含量增大時，鋼的硬度、強度極限、比例極限和淬透性增大；但是熱機械加工時鋼的行為變壞，產(chǎn)生小的表面裂紋和裂口。此外，能使鋼的彌散硬化敏感性增大。也有^指出，鋼中鎳和錒的含量增大時，片狀璩光體數(shù)量增大，鋼在退火狀態(tài)下的硬度電就增大( 2/4)。總地說來，銅和鎳一樣，對軸承鋼有負作用，因此也把它當作不良雜質(zhì)。
瑞典和日本科學家在一些研究工作中( 215-217)試圖比較詳細地估計雜質(zhì)對鋼的性能和軸承耐用性的影響。在研究工作中L2/5]間接地涉及了這個問題，就是說，按不同工藝煉出的鋼，制成“拙軸承，試圖找出這種鋼中殘余元素含量與這些軸承耐用性的關系。較后作者作出了鋼中Al、Ni、Cu、Mo和v對T-。和Ts。（所試驗的軸承損壞IO嘶和50曬所需的時間）有不利的影響。尤其是鋼中的鉛更有害。日本研究者在研究工作中C 2j8，217]以不同爐料（廢鋼和生鐵組成雕常用爐料，配50%到』OOqo海綿鐵的爐料）煉出了B爐滾珠軸承荊，研究了鋼的綜合性能，其中包括接觸持久強度。研究中查明爐料中加海綿鐵時鋼中殘余元素的含量減小，但是鋼中非金屬夾雜物較多。用海綿鐵煉出的鋼的接觸持負強度比，“普通爐料煉出的鋼高得多。但是每個配料方案的鋼只試驗J-爐，而且也沒有查明爐料中海綿鐵數(shù)量對接觸持久強度的影響的規(guī)律性。
在蘇聯(lián)利用各種金屬化爐料，包括用西怕利亞電爐鋼廠海綿鐵制出均配料坯，在4u噸電爐煉J IUX?5鋼，得到的鋼巾有色金屬雜質(zhì)含量(%)的數(shù)據(jù)如下[ 218]；
可見，uxlo廢鋼中有色金屬雜質(zhì)含量已經(jīng)幾乎等于普通商品廢鋼中的含量，也就是說夠高的了。利用海綿鐵爐料時能把有色金屬雜質(zhì)含量降低一半多。
用煉的錒制造和試驗了軸承。但是很可惜，和其它爐料煉出的鋼相比，海綿鐵配料坯煉出的鋼中非金屬氧化夾雜物較多。這不能歸因于原生爐料的缺點，而只能說是在初次試煉中，大概象日本科學家的研究那樣，未能一下子就選出較佳熔煉和脫氧工藝。毫無疑問，將來用金屬化原料大批生產(chǎn)璀球軸承鋼時這個『HJ題會得到解決，特別是利用真空處理之類的技術時更是如此。
擔是由于這個原阿，純凈配料坯試煉的鋼制成軸承，其耐用性暫時還不高。這證明了氧化夾雜物對軸承的耐用性有決定的作用，其它因素，包括有色金屬雜質(zhì)含量的影響只能在氧化夾雜物少的鋼中穩(wěn)定地顯示出來。
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