鞏義市三誼重工是專業(yè)生海綿鐵壓塊機的廠家。
技術特點:
●電氣部分采用PC控制，抗干擾性強，自動程度高，操作簡單。
●液壓站采用整體式專業(yè)閥塊及大通經裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
●機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。
●油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運動速度和生產效率。
●根據用戶工況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。
適 用 性:
在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的海綿鐵等壓制成高密度壓塊，直接投爐冶煉，大大降低了冶煉時間和冶煉成本。
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本標準。
GB/T 699-1999 優(yōu)質碳素結構鋼
GB/T 700-2006 碳素結構鋼
GB/T 1348-2009 球墨鑄鐵件
GB/T 3768-1996 聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法
GB/T 5226.1-2002 工業(yè)機械電氣設備 第1部分：通用技術條件
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵件
GB/T 11352-2009 一般工程用鑄造碳鋼件
GB/T 13306-1991 標牌
GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件
JB/T 5000.3-2007 重型機械通用技術條件 第3部分：焊接件
JB/T 5000.9-2007 重型機械通用技術條件 第9部分：切削加工件
JB/T 5000.10-2007 重型機械通用技術條件 第10部分：裝配
JB/T 5000.12-2007 重型機械通用技術條件 第12部分：涂漆
3 產品分類
按機型的不同分為立式機型和臥式機型兩種。
4 要求
4.1 壓塊機應符合本標準要求，并按經規(guī)定程序批準的圖紙和技術文件進行生產。
4.2 生產壓塊機的材料應符合圖紙中的規(guī)定，其材質應符合相應的現行有效的標準的規(guī)定。代用材料其性能應符合圖紙要求。
4.3 切削加工件應符合JB/T 5000.9-2007的規(guī)定。
4.4 焊接件應符合JB/T 5000.3-2007的規(guī)定。
4.5 球墨鑄鐵件應符合GB/T 1348-2009的規(guī)定。
4.6 灰鑄鐵件應符合GB/T 9439-1988的規(guī)定。
4.7 鑄鋼件應符合GB/T 11352-2009的規(guī)定。
4.8 碳素銡構鋼應符合GB/T 700-2006的規(guī)定。
4.9 優(yōu)質碳素鋼應符合GB/T 699-1999的規(guī)定。
4.10 相互配合的易損件及備用件應通用互換。
4.11 裝配技術要求應符合JB/T 5000.10-2007的規(guī)定。
4.12 壓塊機的電器設備應符合GB/T 5226.1-2002的規(guī)定。
4.13 壓塊機的液壓系統(tǒng)應采用密封性能良好、無滲漏現象、穩(wěn)定性能良好的液壓系統(tǒng)。
4.14 壓塊機表面涂漆應平滑、均勻、色澤一致，不應有流痕、氣泡等缺陷。
4.15 壓塊機的主要技術參數應分別符合表1的規(guī)定。
表 1
| 項 目 |
單 位 |
參 數 |
| 公稱壓力 |
kN |
4000.0 |
| 使用壓力 |
MPa |
10.0～25.0 |
| 較大行程 |
mm |
400.0 |
| 較大開口高度 |
mm |
970.0 |
| 工作尺寸（左×右） |
mm |
850.0 |
| 前 后 |
mm |
900.0 |
| 工作效率 |
塊/min |
3.0～5.0 |
| 配用功率 |
kW |
30.0 |
| 噪 聲 |
dB(A) |
≤80.0 |
| 外形尺寸（長×寬×高） |
mm |
3600.0×5700.0×3800.0 |
| 全機重量 |
kg |
11500.0 |
4.16 壓塊機壓制出的餅塊的質量應符合表2的規(guī)定。
表 2
| 餅塊尺寸 （mm） |
餅塊密度（t/m3） |
餅塊重（kg） |
| 100.0～160.0 |
4.2～5.5 |
2.0～9.0 |
5 試驗方法
5.1 壓塊機進行空載試驗，時間不少于1h，機器運轉平穩(wěn)，無異常雜音，各緊固件應緊固，連接部位連接牢靠，無松動、變形現象。
5.2 壓塊機進行荷載試驗，時間不少于2h，各項技術指標應符合本標準的要求，并且不允許出現不應有的損壞和異常現象。
5.3 噪聲按GB/T 3768-1996的規(guī)定進行檢驗。
5.4 外觀質量用目測法檢驗，油漆質量按JB/T 5000.12-2007的規(guī)定進行檢驗。
6 檢驗規(guī)則
6.1 壓塊機出廠應逐臺進行空載試驗，每10臺應抽取1臺作荷載試驗。
6.2 壓塊機所用外購件需經質檢部門檢驗合格后方可使用，各加工件經廠質檢部門檢驗合格方可組裝。
6.3 壓塊機應經廠質檢部門檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。合格證內容包括：產品名稱、規(guī)格型號、生產日期、檢驗員號。
6.4 用戶有權按本標準對壓塊機進行復檢，出現質量糾紛雙方協(xié)商無效后，由法定部門按本標準進行仲裁檢驗。
7 標志、包裝、運輸及貯存
7.1 壓塊機應在明顯位置釘牢符合GB/T 13306-1991規(guī)定的標牌。內容包括：產品名稱、規(guī)格型號、生產廠名、廠址、出廠日期、編號、執(zhí)行標準編號、主要技術參數。
7.2 壓塊機出廠按用戶要求包裝或不包裝，包裝時應符合GB/T 13384-2008之規(guī)定。
7.3 壓塊機運輸時，應墊放平穩(wěn)，嚴禁倒置，保證產品及配件的完整性，并有防雨、雪措施。
7.4 壓塊機應貯存在干燥、通風的庫房內。露天存放，應有防雨、雪浸泡措施。 |
