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| 采用金屬化原料煉鋼時(shí)鋼的質(zhì)量 |
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到目前為止世界上許多國(guó)家配甩金屬化原料煉捆當(dāng)多的鋼。但是，國(guó)外用這種工藝在生產(chǎn)條件下煉出的各種鋼均質(zhì)量方面的搬導(dǎo)兒乎見不到。兒十年來(lái)瑞典j{j金屬化原料在各種煉督{爐中爍J許多鋼，但是，只發(fā)表了不太充分t扣關(guān)于臺(tái)金鋼的個(gè)別的研究結(jié)糶。
西歐的其它閽家和美洲國(guó)家用金屬比原料主要煉碳索鋼，在文獻(xiàn)中只列舉這類鈉的氣體和金屬雜質(zhì)數(shù)據(jù)。西伯利亞電爐鋼廠的生產(chǎn)設(shè)備和一些工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)金屬化原料，用這些原料煉合金鋼，蘇聯(lián)研究人員得到了和發(fā)表了關(guān)于這o!臺(tái)金鋼性能的較充分較有意義的資料。
鞏義市三誼重工機(jī)械制造廠http://m.nckong.cn觀已查明，金屬化原料對(duì)鋼的質(zhì)量和性能的影響可能有多方面的表現(xiàn)。
曲先是直接的影響。任何一種設(shè)備所生產(chǎn)的金屬化原料中有色金屬雜質(zhì)含量都很低，這一點(diǎn)決定這一影響。這個(gè)影響將在下文岸細(xì)闡述。
此外，用一些直接還原法，首先是用目前應(yīng)用較廣的米德雷克斯法、普羅費(fèi)爾法和其它一些直接還原法生產(chǎn)的金屬化原料中硫、磷和氣體含量很低。這就能使各種錒中這些雜質(zhì)的含量低，如有必要，還可以使其含量特別低。
這些雜質(zhì)對(duì)鋼的性能的有害作用是大家熟悉的，投有必要再談這個(gè)問(wèn)題。但是，利用金屬化原料也引起了煉鋼工藝上的變化，臣遵守一定規(guī)定的條件下這些變化萄先能使鋼中含氨量識(shí)低含氫量也技低。在電爐中用金屆化原料煉鋼時(shí)，鋼水A．低域度厚渣層下劇烈沸騰，這能使熔化的鋼水含有低氦量，而在過(guò)去只能在平爐和轉(zhuǎn)爐得到這樣低的含氨量。采媚爐外臺(tái)金化和精煉工藝時(shí)，也會(huì)在成品鋼中得到低得多的含氨量，較后需要指出，金屬化原料的低硫量決定著鋼中含硫低，這個(gè)因素能顯著擴(kuò)大爐外真空處理的可能性；大家知道，用真空洼處理氧化狀態(tài)的鋼水較有效，而用普通爐斟煉鋼時(shí)這樣魁理錒水，卻會(huì)使鋼被硫污染。
金屬化原料化學(xué)成分均勻這一點(diǎn)也相當(dāng)重要，這樣窖導(dǎo)煉出化學(xué)成分波動(dòng)范周小的錒。而這又能使人們比較準(zhǔn)確地規(guī)定和保持熱處理溫度界線，比較準(zhǔn)確地判斷鋼性能的波動(dòng)范圍，使之接近上限，并磕，p金屬的淬火裂紋、扣曲姒殛其它一些由不正確的熱處理制度引起的缺陷。
此外，如下文所述，雜質(zhì)，持低岔量對(duì)許多種鋼的能繾有非常大的作用。因此隨著金屬化原料煉鋼數(shù)據(jù)的積累邱工藝的完善，將來(lái)有可能改變一些鋼種的化學(xué)成分，降低其芻金化程度，或者改變熱處理制度，以便在保持錒的塑性的同時(shí)提高其強(qiáng)度。
很明顯，隨著國(guó)家金屬總額的增大和冶金工藝的完善采用連鑄，鑄錠時(shí)采用絕熱和發(fā)熱板，采用更完善的軋鋼工藝），爐辯中外來(lái)廢鋼的比例會(huì)不斷增大，這會(huì)提高金屬中的殘余雜質(zhì)的含量。例如，根據(jù)文獻(xiàn)( 191 JFVJ數(shù)據(jù)，用平爐煉鋼時(shí)，出鋼期間隨爐料^爐的伴生元素在鋼中的殘余量（嘶）如FI Cr25_75.Sn90-100.As90-100.Cu95-100,Nip5-100,C095_100.
由此可見，這些元素在廢錒中有逐漸蒙集的趨勢(shì)，致使挑選雜質(zhì)少的廢鋼越來(lái)越難．其原嗣如下：機(jī)械制造和金屬加工中1F成強(qiáng)各類各牌號(hào)鋼的廢料（主要是切屑）不均質(zhì)，混雜；化學(xué)成分較雜的和污染較厲害的折舊廢錒的比例增大，這種廢鋼舍有許多合金廢料，但當(dāng)作碳素廢鋼交貨}輕質(zhì)廢鋼在壓塊前不分選，碳素廢鋼被有色金屬污染；有防蝕層（鋅，錫）的鹱鋼和含有色金屬的擾蝕鋼幔錒在煉鋼中用衍越來(lái)越多t供直者和鋼鐵廠把各類臺(tái)金廢料混在一起。例如，在轉(zhuǎn)爐煉鋼巾利用了破碎的廢錒，其中響各種金屬?gòu)U料，包括有護(hù)層的鋼板唆料，這種鷹鋼中S n的平均含量為o . 00%，或者說(shuō)比挑選的金屬結(jié)構(gòu)廢料中的含量約高一倍r i9z）。
結(jié)果鋼中殘余雜質(zhì)迅速增多，側(cè)如，在蘇聯(lián)的一個(gè)工廠鋼中錦和鉻含量三年實(shí)際上提高了一倍。
近Pj年來(lái)，美國(guó)碳肅鋼中含銅量提高了20%．鉻和鎳含量挺高了s0移，錫含量提高了一倍多。
下面闡述具體的鋼種時(shí)將談到，近年來(lái)有色金屬雜質(zhì)含茸的增長(zhǎng)已經(jīng)直接妨礙廢鋼用于煉鋼，或者說(shuō)已經(jīng)接近上限，利用金屬化原料．是降低錒中有色金屬雜質(zhì)含量并將其控制在小的波動(dòng)范圍內(nèi)的殼全可靠的方法。
黃周的喬治城鋼廠研究了高碳彈簧鋼中有色金屬雜質(zhì)含量與爐料中米德雷克斯法金羈化球團(tuán)數(shù)量之間的關(guān)系（圖89 42，鋼是用變壓器功率h36兆伏安的75噸電爐煉的。金屬化球團(tuán)的金屬化率約96☆，碳含量為1.0-1.8%。從網(wǎng)}看出，爐料中余屬化球團(tuán)數(shù)量從。增大到oD%時(shí)，鋼中德）的35噸電弧爐（變壓器功率為15兆伏安）用金屬化牢91.3-95孵以上和含碳。．4-1.81和的044噸昔羅贊爾法海綿鐵煉鋼時(shí)，熔畢后錒水中含氟量黼著爐料中海綿鐵的增多而降低的關(guān)系顯示得很清楚（圖90）。但是，在這個(gè)文獻(xiàn)中指出，從熔畢后到出鋼含氟量又增大，實(shí)際上達(dá)到了用廢鋼煉出的鋼的含氯量。田90熔畢后鋼水含量氮量與爐辯中海綽鐵數(shù)量和沸糟時(shí)間的關(guān)系(r--0.9098.Y--1.2/77x+/08.8 72)
5噸和10噸電爐連續(xù)裝回轉(zhuǎn)爐的熱球團(tuán)(IOOO'C)慷碳素錒時(shí)，成品鋼中含氧量為0 0004鈾以下，含氧量為。．006- -。．009qro(金屬化球團(tuán)中含氮量為。．02a/o)( /97]。
在蘇林鋼鐵廠用古碳約0 .2嘶含氧j%的赫加納新法海綿鐵熔煉。．9啊C鋼絲繩碳索鋼時(shí)，熔畢后鋼水中氫和氨的含量為，氫J．43-2，08毫升l100克，氮0.003-0.006qro。用普通爐辯冶煉時(shí)，含氫量為3.5-5. 5毫升lIOO克，含氯量為。．007-0．OJ6qo[ /94]。
還有，在22噸電爐和120噸平爐分別配用so啦和70%法奧法團(tuán)塊煉鋼。團(tuán)塊的金屬化率為9I．3-93.9qo，含碳。，21-。，71紿，含氯。．0027-0.0035嘶，在熔煉過(guò)程中含碳-座200噸平爐出鋼時(shí)臺(tái)氯量為0.003-0.004嚦。在出鋼和澆注時(shí)間內(nèi)含氮量提高到0 006-0.007%（爐料中球團(tuán)配比為40-70qo，金屬化串為94.9 qb），此外，用金屬化原料在電爐煉低碳鋼，用鋁脫氧，得到的帶鋼的表面質(zhì)量和機(jī)械性艚不次于類似的轉(zhuǎn)爐帶鋼，并符合深沖級(jí)[ 198）。
下面列舉有色金屬雜質(zhì)和金屬化原料對(duì)具體的幾類錒性能的影響的研究結(jié)果，在許多地方引用了所研究的鋼中關(guān)于這些雜質(zhì)含量的補(bǔ)充數(shù)據(jù)。
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